Основното тяло на винта, задвижван от -щифта, е стандартен винт. Щифтовете могат да бъдат поставени в жлебовете на секциите за топене или дозиране на шнека или върху гладката цилиндрична повърхност без жлебове в края на секцията за дозиране. Щифтовете са подредени по определен модел, с различна плътност и брой. Цилиндричните щифтове се формират чрез сглобяването им в отвори на винта; квадратни или ромбовидни-щифтове се оформят чрез фрезоване директно върху винта. Ако тези щифтове се поставят в зоната на топене, те могат да разрушат твърдия слой, да нарушат дву-фазния поток, да смесят твърдата и течната фази заедно, да увеличат контактната площ между неразтворените твърди фрагменти и разтворения материал и да насърчат топенето. Ако щифтовете са поставени в зоната за транспортиране на стопилка, тяхната основна функция е да разделят потока на материала, да увеличат интерфейса, да променят посоката на потока на материала и да пренаредят потока на потока. Множество отклонения и сливания променят посоката на потока, хомогенизирайки състава и температурата на стопилката.
Смесителната секция е структура с прорези навътре, разположена в края на секцията за хомогенизиране на стандартен шнек, с външен диаметър, равен на външния диаметър на шнека. Жлебовете са разделени на няколко групи, като всяка група образува зона на сливане на материала. Материалът се разделя от жлебовете, събира се в зоната на сливане и след това се разделя и отново се събира, подобно на винт-тип щифт. Характеристиката на отделящия се винт е, че в допълнение към оригиналната резба на винта (наречена основна резба), към секцията за топене се добавя допълнителна резба (наречена спомагателна резба). Външният му диаметър е малко по-малък от външния диаметър на основната резба, а изводите на основната и спомагателната нишки са различни. Спомагателната нишка започва от края на захранващата секция (и се свързва с захранващата секция там) и след преминаване през няколко нишки постепенно се пресича с основната нишка на секцията за хомогенизиране. При този тип винт дълбочината на канала и резбата постепенно се променят от секцията за подаване към края на хомогенизирането; т.е. кабелът на резбата постепенно се стеснява от широк към тесен, а дълбочината на жлеба постепенно намалява от дълбока към плитка, което позволява максимално компресиране на материала.